bu lônglàm bằng thép cường độ cao hoặc yêu cầu tải trước đáng kể có thể được gọi là bu lông cường độ cao. Bu lông cường độ cao thường được sử dụng để kết nối cầu, đường ray thép, thiết bị điện áp cao và siêu cao áp. Vết gãy của loại bu lông này chủ yếu là giòn. Bu lông cường độ cao áp dụng cho thiết bị áp suất cực cao yêu cầu dự ứng lực đáng kể để đảm bảo niêm phong bình chứa.
Sức căng trước củabu lông cường độ caođạt được bằng cách thắt chặt các đai ốc. Nói chung, phương pháp mô-men xoắn, phương pháp góc và phương pháp cắt xoắn được sử dụng.
(1) Phương pháp mô men xoắn. Sử dụng cờ lê được thiết kế đặc biệt có thể hiển thị trực tiếp mô-men xoắn, tác dụng mô-men xoắn dựa trên mối quan hệ giữa mô-men xoắn đo trước và độ căng của bu-lông để đạt được độ căng trước đã xác định trước.
(2) Phương pháp góc. Nó được chia thành hai bước: thắt chặt ban đầu và thắt chặt cuối cùng. Việc thắt chặt ban đầu là sử dụng cờ lê thông thường để làm cho các bộ phận được kết nối khớp chặt với nhau. Lần siết cuối cùng là bắt đầu từ vị trí siết ban đầu và sử dụng cờ lê mạnh để xoay đai ốc theo góc siết cuối cùng được xác định bởi đường kính bu lông và độ dày tấm. Khi đai ốc được siết chặt đến giá trị góc xác định trước, lực căng của bu lông đạt đến giá trị lực căng trước yêu cầu.
(3) Phương pháp cắt xoắn. Vặn đầu hoa mận ở cuối bu-lông. Đầu tiên, siết chặt các bu lông ban đầu, sau đó sử dụng hai ổ cắm của cờ lê điện đặc biệt để che đai ốc và phần cuối của đầu hoa mai của bu lông. Trong quá trình vận hành, ổ cắm lớn được quay về phía trước để áp dụng mô-men xoắn siết chặt, trong khi ổ cắm nhỏ được siết chặt với mô-men xoắn ngược. Sau khi siết chặt các bu lông, sau đó tháo đầu hoa mận dọc theo rãnh phía sau. Do độ sâu của rãnh được xác định bởi mối quan hệ giữa mô-men xoắn siết chặt cuối cùng và lực căng trước, nên giá trị lực căng trước được chỉ định đạt được khi vặn đầu hoa mai bằng bu-lông.
cân nhắc chất lượng
(1) Cần làm sạch bề mặt rỉ sét, vết dầu, vết gờ trên thành lỗ bu lông, vết hàn, v.v.
(2) Sau khi xử lý bề mặt ma sát tiếp xúc, cần phải đáp ứng các yêu cầu về hệ số chống trầy xước được chỉ định. Các bu lông cường độ cao được sử dụng phải có đai ốc và vòng đệm phù hợp, nên được sử dụng theo yêu cầu phù hợp và không được thay thế cho nhau.
(3) Khi lắp đặt bề mặt ma sát của các bộ phận đã được xử lý, không được để bị nhiễm dầu, đất và các mảnh vụn khác.
(4) Trong quá trình lắp đặt, bề mặt ma sát của bộ phận phải được giữ khô ráo và không được vận hành dưới trời mưa.
(5) Kiểm tra nghiêm ngặt và khắc phục sự biến dạng của các tấm thép được kết nối trước khi lắp đặt.
(6) Trong quá trình lắp đặt, cấm dùng búa đập vào bu lông để tránh làm hỏng ren bu lông.
(7) Cờ lê điện thường xuyên được kiểm tra trong quá trình sử dụng để đảm bảo độ chính xác của lực siết và hoạt động theo đúng trình tự siết.
Biện pháp kỹ thuật an toàn chủ yếu
(1) Kích thước lỗ mở của cờ lê có thể điều chỉnh phải phù hợp với kích thước của đai ốc và không được sử dụng cờ lê nhỏ để thêm ống lót. Khi làm việc ở độ cao, nên sử dụng cờ lê chết. Nếu sử dụng cờ lê sống, nên dùng dây thừng để cố định và mọi người nên thắt dây an toàn.
(2) Khi lắp ráp bu lông liên kết của cấu kiện thép, nghiêm cấm dùng tay luồn vào bề mặt liên kết hoặc chạm vào các lỗ vít. Khi tháo và đặt tấm sắt đệm, các ngón tay phải được đặt trên cả hai mặt của tấm sắt đệm.
