Các Bu lông cấp 10,9là loại vít lục giác đầu phẳng phổ biến. Do có độ cứng cao nên nó thường được sử dụng trong các ứng dụng như máy móc chính xác và dụng cụ mài. Vậy độ cứng của bu lông cấp 10.9 là bao nhiêu? Trong bài viết này chúng tôi sẽ phân tích một cách toàn diện về độ cứng của bu lông cấp 10.9, hy vọng có thể cung cấp thông tin tham khảo cho mọi người.
Đầu tiên chúng ta hãy nhìn vào độ cứng của bu lông cấp 10.9.
Theo tiêu chuẩn, độ cứng của bu lông cấp 10.9 phải là HV320-380 hoặc HRC34-40. Trong thực tế sản xuất, nhà sản xuất nhúng bu lông vào dầu tôi được đun nóng đến 850 độ C trong 30 phút. Sau khi tôi, các bu lông sẽ được tôi luyện trong 120 phút. Quá trình này rất quan trọng để tạo ra độ cứng cần thiết.
Tiếp theo chúng ta cùng tìm hiểu sâu hơn về quy trình sản xuất bu lông cấp 10.9.
Quy trình 1
Đối với quy trình 35CrMo phải sử dụng vật liệu 40Cr để chế tạo bu lông. Cácchớp có đường kính 22mm, dài 114mm, dùng làm lốp xe tải. Sau khi làm nguội và ủ, độ cứng phải là HV320-380 hoặc HRC34-40, độ bền kéo phải là 1040MPa và cấu trúc vi mô phải được tôi luyện bằng sorbite.
Quy trình 2
Quy trình thử nghiệm 1 sử dụng phương pháp tạo hình rèn nóng, sau đó là gia công và xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nung đai lưới. Nhiệt độ làm nguội ở vùng 1-4 là (860-870-870-860) và thời gian làm nguội là khoảng 90 phút. Dầu làm nguội được sử dụng để làm mát và độ cứng sau khi làm nguội là HRC49-52; Phạm vi nhiệt độ ủ 1-3 là 510 và độ cứng sau khi ủ là HRC32-35. Tuy nhiên, kết quả kiểm tra cho thấy quy trình chưa đạt yêu cầu.
Quá trình thử nghiệm 2 trải qua quá trình ủ, photphat hóa và tạo hình ép đùn lạnh. Quá trình xử lý nhiệt được thực hiện trong lò vành đai dạng lưới, với nhiệt độ làm nguội dao động từ 860-870-870-860 ở vùng 1-4. Thời gian làm nguội khoảng 90 phút, dầu làm nguội được sử dụng để làm mát. Độ cứng sau khi tôi là HRC49-52; Phạm vi nhiệt độ ủ là 480 trong các vùng 1-3, với độ cứng HRC34-38 và độ bền kéo là 1005MPa sau khi ủ, cũng như một lượng nhỏ ferit; Loại nhiệt độ ủ khác nằm trong khoảng từ 1 đến 3, với độ cứng HRC{11}} và độ bền kéo là 960MPa sau khi ủ. Toàn bộ quá trình sử dụng đầy đủ các đặc tính vật liệu và đạt được hiệu suất cần thiết.
Tóm lại, độ cứng của bu lông cấp 10.9 trên thị trường thường là HV320-380 hoặc HRC34-40. Để chế tạo bu lông cấp 10,9 cần tiến hành trên cơ sở giữ ở nhiệt độ 850 độ C trong 60 phút, thế năng carbon 0,45, dầu tôi đẳng nhiệt, nhiệt độ dầu 100 độ C, thời gian tôi 30 phút, ủ. ở 480 độ C và 120 phút. Ngoài ra, nếu một lượng nhỏ ferit được tạo ra trong bu lông sau khi tôi luyện thì độ bền kéo của nó cũng có thể chấp nhận được.
