Mạ điện và mạ kẽm nhúng nóng-chỉ khác nhau một ký tự trong tiếng Trung nhưng lại khác nhau rất nhiều trong thực tế. Bài viết này sẽ phân tích sự khác biệt giữa hai phương pháp xử lý bề mặt này cho bu lông.
Quá trình mạ điện được thực hiện thông qua quá trình điện phân sử dụng cực âm và cực dương trong dung dịch điện phân: kẽm (hoặc hợp kim kẽm) ở cực dương mất electron để tạo thành các ion kẽm, sau đó thu electron và lắng đọng trên bề mặt cực âm (bu lông cần mạ), cuối cùng tạo thành lớp phủ bảo vệ kẽm trắng trên bề mặt bu lông. Các quy trình xử lý bề mặt như mạ niken, mạ hợp kim thiếc-niken và mạ crom hoạt động dựa trên nguyên tắc cốt lõi tương tự như mạ điện, với sự khác biệt chủ yếu về màu sắc bề mặt và khả năng chống ăn mòn.
Hầu hết các bu lông chúng tôi thường sử dụng đều có bề mặt màu đen hoặc tự nhiên. Khi tiếp xúc với không khí, các bu lông này dễ bị ăn mòn theo thời gian; ngay cả các sản phẩm kim loại như lan can cũng tạo ra hàng nghìn tấn chất thải vật liệu hàng năm do ăn mòn. Để tiết kiệm vật liệu và nâng cao tính thẩm mỹ cũng như độ bền của sản phẩm, lớp phủ bảo vệ được áp dụng cho bề mặt bu lông thông qua xử lý bề mặt. Hai phương pháp phổ biến nhất là mạ điện và mạ kẽm nhúng nóng-.
Sau khi mạ điện, nếu bu lông tiếp xúc với không khí ẩm, lớp mạ kẽm trên bề mặt của nó có thể cách ly không khí khỏi nền bu lông, ngăn ngừa sự ăn mòn. Lớp mạ điện được phân bố đồng đều trên bề mặt bu lông, hiếm khi để lại những vùng không được mạ và lớp kẽm trên toàn bộ bề mặt bu lông có cấu trúc-hạt mịn với khả năng chống ăn mòn tốt. Bu lông mạ điện có vẻ ngoài sạch sẽ, hấp dẫn và có thể được sử dụng an toàn trong phòng sạch mà không tạo ra vết dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Màu sắc của chúng cũng có thể được điều chỉnh khi cần thiết, với các tùy chọn phổ biến bao gồm kẽm trắng, xanh lam-kẽm trắng, kẽm màu và xanh quân đội-, những tùy chọn này không chỉ giúp chống ăn mòn mà còn phục vụ mục đích trang trí trong những môi trường đặc biệt. Bu lông mạ điện được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp và đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của nền kinh tế công nghiệp cơ bản.
Bu lông mạ điện
Mạ kẽm nhúng nóng-cho bu lông cũng là một quy trình phủ bảo vệ bề mặt nhưng có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với mạ điện. Nguyên lý của nó tương đối đơn giản: sau khi xử lý trước như tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ, các bu lông được ngâm trong bể kẽm nóng chảy (điều này chỉ mô tả nguyên lý cốt lõi chứ không phải toàn bộ quy trình). Một lớp kẽm dày khoảng 70 micromet hình thành trên bề mặt bu lông, giúp cho bu lông mạ kẽm nhúng nóng-có khả năng chống ăn mòn vượt trội so với bu lông mạ điện. Tuy nhiên,bu lông mạ kẽm nhúng nóng-có phạm vi ứng dụng hẹp hơn-chúng chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực có yêu cầu chống ăn mòn cao, chẳng hạn như cơ sở năng lượng gió, cơ sở quang điện và cấu trúc lưới điện quốc gia.
Bu lông mạ kẽm nhúng nóng-có các đặc điểm khác biệt so với bu lông mạ điện: nhờ lớp kẽm dày 70-micromet- nên chúng có tác động đáng kể đến độ chính xác của ren. Nói chung, chỉ những bu lông có kích thước M8 trở lên mới phù hợp cho việc mạ kẽm nhúng nóng-(các bu lông nhỏ hơn có xu hướng bị tắc ren sau khi mạ kẽm nhúng nóng). Ngược lại, lớp mạ điện mỏng (thường từ 5–20 micromet) và hầu như không bị hạn chế bởi kích thước bu lông{12}}các bu lông ở mọi kích thước đều có thể được mạ điện. Bu lông mạ kẽm nhúng nóng-chỉ có bề mặt màu xám bạc{15}}và không thể sản xuất bằng các màu khác; vẻ ngoài của chúng kém hấp dẫn hơn nhiều so với bu lông mạ điện và độ hoàn thiện bề mặt của chúng cũng kém hơn nhiều. Do đó, bu lông mạ kẽm nhúng nóng-cần có đai ốc mạ kẽm nhúng nóng-đặc biệt phù hợp trong quá trình lắp đặt (đai ốc thông thường tiêu chuẩn không thể vừa với kích thước ren sau khi mạ kẽm nhúng nóng), trong khi bu lông mạ điện không có vấn đề như vậy và có thể được sử dụng trực tiếp với đai ốc tiêu chuẩn.
Bu lông mạ kẽm nhúng nóng-
Ngoài ra còn có sự khác biệt về chi phí xử lý giữa hai phương pháp: hiện tại, chi phí xử lý cho mạ điện là khoảng 1.500 RMB mỗi tấn, trong khi đó cho mạ kẽm nhúng nóng-là khoảng 3.000 RMB mỗi tấn. Do đó, đối với các bu lông có cùng thông số kỹ thuật, chi phí mạ kẽm nhúng nóng-cao hơn so với mạ điện-một điểm cần lưu ý khi mua sắm.
Về khả năng tương thích ứng dụng: cho dù bu lông có lớp hoàn thiện màu đen, tự nhiên hay mạ điện, kích thước ren của chúng hầu như không bị ảnh hưởng, cho phép lắp đặt trực tiếp bằng đai ốc tiêu chuẩn. Tuy nhiên, mạ kẽm nhúng nóng-làm tăng đường kính ngoài của ren bu lông. Để lắp các lỗ ren hiện có trên vật liệu nền, cần phải chọn trước các bu lông có dung sai ren lớn hơn một chút (để dành khoảng trống cho lớp mạ kẽm) hoặc phóng to các lỗ ren trên vật liệu nền; nếu không sẽ gặp khó khăn trong việc lắp đặt.
