Sau khi sản xuấtbu lông thép không gỉ, nhiều sản phẩm được trực tiếp làm sạch kỹ lưỡng, đóng gói và vận chuyển. Nhưng họ có yêu cầu điều trị thụ động bổ sung không? Trên thực tế, mặc dù bản thân bu lông inox có khả năng chống gỉ tốt nhưng việc xử lý thụ động bổ sung vẫn cần thiết.
Chúng tôi biết rằng khả năng chống gỉ của bu lông thép carbon phụ thuộc vào quá trình mạ điện bề mặt hoặc các phương pháp xử lý lớp phủ khác. Về cơ bản, bu lông được bọc hoàn toàn bằng một lớp vật liệu chống rỉ-để cách ly nó với không khí. Tuy nhiên, do đặc tính vật liệu của bu lông thép không gỉ (có chứa các nguyên tố như crom và niken), chúng có thể tạo thành màng oxit trên bề mặt một cách tự nhiên và được sử dụng tiếp xúc trực tiếp với không khí. Tuy nhiên, trong môi trường khắc nghiệt như phun muối nhiều, độ ẩm cao, lớp màng oxit tự nhiên này vẫn có thể bị hư hỏng khiến bu lông bị rỉ sét. Do đó, để cải thiện hơn nữa khả năng chống gỉ của bu lông thép không gỉ, có thể sử dụng phương pháp xử lý thụ động để nâng cao hiệu quả bảo vệ bề mặt.
Nguyên lý và ưu điểm của việc thụ động bu lông thép không gỉ
Xử lý thụ động đề cập đến việc ngâm các bu lông thép không gỉ trong dung dịch thụ động để tạo thành màng oxit (màng thụ động) dày đặc hơn và ổn định hơn trên bề mặt của chúng thông qua các phản ứng hóa học. Các giải pháp thụ động tiêu chuẩn chủ yếu được bán dưới dạng thùng và có sẵn từ các nhà máy hóa chất và nhà sản xuất bu lông thép không gỉ. Chúng phù hợp với hầu hết các vật liệu thép không gỉ thuộc dòng 200, dòng 300 (ví dụ: 304, 316) và dòng 400.
Những ưu điểm cốt lõi của điều trị thụ động bao gồm:
Cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa: Bu lông thép không gỉ không thụ động thông thường (ví dụ: 304) thường có thời gian thử nghiệm phun muối khoảng 48 giờ. Sau quá trình thụ động tiêu chuẩn, thời gian thử nghiệm phun muối có thể được kéo dài đến hơn 72 giờ (thời gian cụ thể thay đổi một chút tùy thuộc vào vật liệu và quy trình thụ động), cho thấy sự cải thiện rõ rệt về khả năng chống gỉ.
Độ bóng bề mặt được nâng cao: Nếu bề mặt của bu lông thép không gỉ thiếu độ bóng và không thể cải thiện bằng cách làm sạch thông thường, thì việc xử lý thụ động có thể cải thiện độ hoàn thiện bề mặt ở một mức độ nhất định, làm cho vẻ ngoài sáng hơn.
Chi phí thấp và vận hành dễ dàng: Xử lý thụ động có chi phí vật liệu thấp, quy trình đơn giản và độ an toàn đáng tin cậy nên phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
Quy trình thụ động cụ thể của bu lông thép không gỉ
Làm sạch sơ bộ: Đầu tiên, thực hiện làm sạch sơ bộ các bu lông inox để loại bỏ các tạp chất như dầu, bụi và các mảnh vụn xử lý trên bề mặt, tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng thụ động.
Ngâm thụ động: Đặt các bu lông đã được làm sạch vào thùng chứa đầy dung dịch thụ động và ngâm chúng ở nhiệt độ phòng trong khoảng 15 phút (thời gian cụ thể có thể được điều chỉnh tùy theo nồng độ của dung dịch thụ động và vật liệu bu lông).
Tăng cường hệ thống sưởi (Tùy chọn): Nếu sử dụng quy trình thụ động được gia nhiệt, hãy làm nóng thùng chứa đến khoảng 60 độ (không cần nguồn điện bổ sung; phương pháp gia nhiệt thông thường là đủ) và duy trì nhiệt độ này trong khoảng 15 phút để thúc đẩy toàn bộ tiến trình của phản ứng thụ động. Bạn có thể bỏ qua bước này để thụ động hóa ở nhiệt độ phòng.
Rửa sạch tiếp theo: Sau khi thụ động, rửa sạchbu lôngbằng dung dịch natri hydroxit pha loãng (không phải "natri hydrua"-natri hydrua có tính ăn mòn cao và không thể dùng để làm sạch) hoặc nước sạch để trung hòa dung dịch thụ động còn sót lại và ngăn chặn sự ăn mòn trên bề mặt bu lông.
Sấy khô và đóng gói: Làm khô các bu lông đã rửa sạch bằng cách nướng hoặc-sấy khô trong không khí, sau đó tiến hành đóng gói tiếp theo.
Cần lưu ý rằng nếu màu của dung dịch thụ động chuyển sang màu đỏ trong quá trình thụ động, điều đó thường cho thấy phản ứng thụ động đã diễn ra hoàn toàn. Khi so sánh bu lông không thụ động và bu lông thụ động, rõ ràng là bu lông thụ động có bề mặt sáng hơn nhiều (ví dụ: bu lông bên trái là không bị thụ động, trong khi bu lông bên phải là bu lông thụ động, cho thấy sự khác biệt đáng kể về độ bóng bề mặt).
