1. Vòng đệm phẳng
Vòng đệm phẳng là phụ kiện dây buộc cơ bản thường được kết hợp với bu lông và đai ốc trong các tình huống lắp ráp cơ khí khác nhau. Chức năng cốt lõi của nó là tăng diện tích tiếp xúc, phân tán áp suất nén và bảo vệ bề mặt phôi. Nó không có tác dụng chống{2}}nới lỏng hoặc chống sốc.
1.1 Đặc điểm cốt lõi và yêu cầu sử dụng
(1) Nó có tính năng bịt kín tuyệt vời và độ ổn định, chống biến dạng và rò rỉ trong điều kiện nhiệt độ và áp suất thông thường, khiến nó phù hợp với các tình huống kết nối cố định chung.
(2) Nó đảm bảo độ phẳng của bề mặt lắp ráp và lắp ráp đồng đều, tránh ứng suất không đồng đều do nén bu lông.
(3) Nó có khả năng chống nén và chống nhăn tốt, duy trì hình dạng ổn định dưới áp lực để tránh làm hỏng phôi vàchốtcác cấu trúc.
(4) Vật liệu ổn định với khả năng chống oxy hóa và ô nhiễm mạnh, thích ứng với các môi trường lắp ráp thiết bị khác nhau.
(5) Dễ dàng tháo rời và tái sử dụng với tính linh hoạt cao trong lắp ráp.
(6) Nó có khả năng thích ứng nhiệt độ ổn định và có thể hoạt động ổn định trong phạm vi nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn.
Bạn nên chọn vòng đệm phẳng có các phương pháp xử lý chống{0}}gỉ và chống{1} ăn mòn như lớp phủ ngâm và mạ kẽm để có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách hiệu quả và giảm chi phí bảo trì sau này.
1.2 Tiêu chuẩn lựa chọn vòng đệm phẳng
(1) Kết hợp vật liệu: Tránh ăn mòn điện do tiếp xúc với các kim loại khác nhau. Vật liệu máy giặt phải phù hợp với các bộ phận được kết nối. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ và hợp kim nhôm. Vòng đệm bằng đồng và hợp kim đồng có thể được sử dụng cho các trường hợp dẫn điện.
(2) Lựa chọn kích thước: Đường kính trong của vòng đệm phẳng phải được chọn theo đường kính tối đa của vít hoặc ren. Đối với các vật liệu hoặc cụm kết nối mềm phù hợp với vòng đệm lò xo, vòng đệm phẳng có đường kính ngoài lớn hơn được ưu tiên để phân tán áp suất hơn nữa.
(3) Thích ứng về mặt kết cấu: Đối với bu lông có các góc tròn dưới đầu, phải sử dụng vòng đệm phẳng có vát lỗ bên trong để tránh cản trở khi lắp ráp và kém khớp.
(4) Thích ứng sức mạnh:Vòng đệm phẳng bằng thépphải được sử dụng cho các bu lông có đường kính-lớn, các kết nối chịu tải-quan trọng và các kết nối tổng hợp chịu lực căng- để cải thiện khả năng chống đùn và độ ổn định của kết nối.
(5) Thích ứng với điều kiện làm việc đặc biệt: Vòng đệm bằng đồng cho các yêu cầu dẫn điện và vòng đệm bịt kín đặc biệt cho các yêu cầu kín khí phải được áp dụng để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng đặc biệt.
1.3 Chức năng chính của Vòng đệm phẳng
(1) Tăng diện tích tiếp xúc giữa bu lông, đai ốc và phôi thiết bị, phân tán ứng suất nén và ngăn ngừa hư hỏng phôi do áp suất cục bộ quá mức.
(2) Khi kết hợp với vòng đệm lò xo, nó sẽ cách ly vòng đệm lò xo khỏi bề mặt phôi để tránh trầy xước và mài mòn bề mặt trong quá trình rung và tháo rời. Trình tự lắp ráp tiêu chuẩn là: bề mặt phôi → vòng đệm phẳng → vòng đệm lò xo → đai ốc.
(3) Lấp đầy các khoảng trống của cụm lắp ráp và làm phẳng bề mặt tiếp xúc để cải thiện tính đồng nhất của quá trình nén bu lông, đóng vai trò như vòng đệm cân bằng và bù trừ.
1.4 Ưu điểm và nhược điểm của vòng đệm phẳng
Thuận lợi:
① Tăng diện tích chịu ứng suất để bảo vệ hiệu quả bề mặt phôi khỏi biến dạng và hư hỏng do đùn;
② Phân tán áp suất nén, giảm áp suất cục bộ lên bề mặt thiết bị và bảo vệ phôi mềm và giòn.
Nhược điểm:
① Không có chức năng chống nới lỏng, không thể ngăn chặn việc nới lỏng bu-lông do rung động của thiết bị;
② Không có hiệu suất hấp thụ sốc và đệm, không thích hợp để khóa độc lập trong điều kiện rung tần số cao.
2. Vòng đệm lò xo
Vòng đệm lò xo là một phụ kiện-ốp buộc chống lỏng phổ biến. Nó cung cấp lực kích liên tục thông qua biến dạng đàn hồi, chủ yếu được sử dụng cho các kết nối kết cấu trong điều kiện rung và tải động để ngăn chặn sự lỏng lẻo và rơi ra của bu lông và đai ốc.
2.1 Chức năng cốt lõi của vòng đệm lò xo
(1) Khóa chống nới lỏng: Sau khi đai ốc được siết chặt, vòng đệm lò xo liên tục kích đai ốc lên bằng lực đàn hồi, làm tăng ma sát giữa các ren, bù đắp xu hướng nới lỏng do rung động của thiết bị và dao động tải gây ra, đồng thời ngăn ngừa lỏng bu lông một cách hiệu quả.
(2) Đệm rung: Trong điều kiện làm việc rung, nó hấp thụ một phần lực tác động rung thông qua biến dạng đàn hồi, giảm độ mòn của ren và cải thiện độ ổn định của kết nối.
(3) Vòng đệm lò xo có thể được sử dụng độc lập trong điều kiện làm việc thông thường. Vòng đệm phẳng phải phù hợp nếu yêu cầu bảo vệ bề mặt phôi và phân tán áp suất.
2.2 Ưu nhược điểm của vòng đệm lò xo
Thuận lợi:
① Hiệu quả chống nới lỏng tuyệt vời, phù hợp với điều kiện làm việc có độ rung và tải trọng động;
② Hiệu suất đệm và hấp thụ sốc tốt, giảm hao mòn chỉ;
③ Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, lắp đặt thuận tiện và tính phổ quát mạnh mẽ.
Nhược điểm:
Hiệu suất củavòng đệm mùa xuânbị ảnh hưởng rất nhiều bởi vật liệu và quá trình xử lý nhiệt. Vật liệu không đủ tiêu chuẩn hoặc quá trình làm nguội và ủ không đúng cách có thể dễ dàng gây ra nứt, hư hỏng đàn hồi và sụp đổ. Cần lựa chọn sản phẩm chất lượng từ các nhà sản xuất thông thường để tránh rủi ro lỗi kết nối.
3. Sự khác biệt cốt lõi giữa vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo
1. Các chức năng khác nhau: Vòng đệm phẳng chủ yếu được sử dụng chobảo vệ phôi, phân tán áp suất và san lấp khoảng cách; vòng đệm lò xo chủ yếu được sử dụng chokhóa chống nới lỏng và đệm rung.
2. Các đặc tính khác nhau: Vòng đệm phẳng không-đàn hồi và không có khả năng chống-nới lỏng; vòng đệm lò xo có khả năng biến dạng đàn hồi để mang lại hiệu ứng-siết chặt và chống{4}}nới lỏng liên tục.
3. Các tình huống ứng dụng khác nhau: Vòng đệm phẳng được ưu tiên cho các tình huống không tĩnh và không rung-cần bảo vệ bề mặt phôi; Cần có vòng đệm lò xo hoặc cụm kết hợp vòng đệm phẳng và lò xo cho các tình huống có nhu cầu rung, tải động và{2}}chống nới lỏng.
